Основное назначение данного оборудования – производство высококачественных самоклеящихся этикеток (включая многослойные), гибкой упаковки, кольцевых плёночных этикеток (в том числе термоусадочных), вплавляемых этикеток и печать на многослойных материалах и лёгком картоне.

Флексографские машины ZONTEN обеспечивают стабильную работу и высокое качество печати на тонких плёночных материалах и сложных ламинациях, включая тубные. Опции, которые могут быть установлены на рельсах: комбинированные сушки, сменные печатные секции флексо/трафарет и отделочные секции на выходе, что позволяет производить технически сложную продукцию высокого качества с высокой добавленной стоимостью. Данная модель доступна в ширине полотна 370 и 450 мм.

Инновационная конструкция печатной секции:

Дизайн печатной секции и самой машины в целом во многом основан на технологии Gallus LabelMaster. Бесшестеренчатый формный цилиндр с контактными кольцами установлен на опорах, которые соответствуют диаметрам опорного и анилоксового валов. Вал крепится к ложементам с помощью пневмофиксатора. Эта конструкция минимизирует влияние вибраций формного вала на качество печати и обеспечивает очень быструю замену формных цилиндров без необходимости регулировки давления при смене рапорта печати. Закрытая ракельная камера обеспечивает отличную наполняемость красочных ячеек анилокса и отсутствие разбрызгивания на максимальных скоростях работы. Быстрая и удобная замена ракельной камеры и анилоксового вала осуществляется без инструмента. Кроме того, есть возможность долговременного хранения УФ-краски прямо в ракельной камере, что ускоряет смену тиражей.

В каждой секции установлены два сервопривода — прямой сервопривод формного вала и сервопривод печатного вала. Отсутствие зубчатой передачи между формным и печатным валом расширяет диапазон толщин запечатываемых материалов. Ультракороткая проводка обеспечивает самый короткий путь полотна между секциями среди аналогичных моделей с использованием УФ-сушек, что снижает отходы при настройке.

Автоматическая приводка:

Ключевой особенностью является использование как технологии Print-to-Cylinder, так и Dot-to-Dot, а также их комбинации, что предоставляет возможность воспользоваться преимуществами каждой из систем. Стандартно оборудовано системой предустановки продольной приводки.

Продвинутая система контроля натяжения полотна:

Автоматическая четырехзонная система с тянущими модулями перед печатными секциями, после них, перед отделочными и перед намоткой.

Инновации модуля ротационной высечки:

Намотка облоя типа Snow-Ball позволяет повысить скорость работы машины, особенно при работе с трудными облоем.

Автоматизация:

• Система предварительной приводки. 
• Система автоматической приводки.
• Хранение настроек тиражей.

Система удалённой диагностики не только позволяет диагностировать и устранять проблемы, но и осуществлять полное обновление программного обеспечения машины.