Описание, особенности
Инновационные решения модернизированной серии 453
Цифровая система смены формата в одно касание
Введите размер и толщину листа в централизованную систему управления, и прямая настройка одной кнопкой выполнит все регулировки: от самонаклада, через приемно-передающий модуль и главный привод до УФ-сушки и приемного устройства — все зазоры и давление печатных цилиндров настраиваются в течение 3 минут. Система смены формата экономит 37 минут, повышая общую эффективность.
Автоматическая смена офсетных пластин
Полностью автоматическая смена офсетных пластин, выполняется всего за две минуты на одну секцию, с возможностью одновременной установки нескольких комплектов.
Автоматическая регулировка положения формных и офсетных цилиндров.
Автоматическая регулировка положения цилиндров выполняется всего за 15 секунд на одну секцию, причем несколько секций можно регулировать одновременно — без остановки печатной машины.
Дистанционная система управления красочным аппаратом INKPRO
Протокол CIP3 напрямую связывает CTP c пультом управления краской для автоматического определения её количества. Затем настройка краски завершается дистанционной регулировкой её подачи с помощью 36 зон в каждой печатной секции. Обязательная функция памяти позволяет хранить, предустанавливать и автоматически считывать настройки для повторяющихся заказов. Кроме того, система может полностью закрыть все зоны красочного аппарата и имеет функцию закрытия по листу одним нажатием. Экономит время на подготовку краски, повышает эффективность и снижает отклонения по цвету между разными тиражами.
Автоматическое устройство для перемешивания краски
Устройство для перемешивания краски, управляемое с центрального пульта, выполняет смешивание автоматически. Улучшает текучесть краски, сокращает трудозатраты, обеспечивает её однородность и стабильность в процессе печати тиражей.
Централизованное управление системой увлажнения
Мониторинг в реальном времени и автоматическая корректировка данных о концентрации спирта в увлажняющем растворе, его температуре и проводимости для поддержания стабильной работы системы увлажнения, что способствует высокому качеству печати.
Контроль температуры системы подачи краски
Обеспечивает поддержание постоянной температуры краски, сохраняя её липкость и вязкость стабильными, что улучшает качество печати. Система управления нагревом или охлаждением имеет функцию памяти для сохранения и последующего считывания настроек.
Автоматическое устройство для очистки офсетного полотна
Управление одним нажатием позволяет одновременно очищать офсетные полотна нескольких печатных секций. Это сокращает трудозатраты и экономит около 19 минут по сравнению со временем обычной смывки, обеспечивая более высокую эффективность и защиту окружающей среды.
Система управления пробными оттисками
Система управления пробными оттисками позволяет экономить рабочую силу и повышает эффективность.
Инспекция оттисков
Онлайн-инспекция с функцией самообучения для выявления отклонений и автоматической отбраковки некондиционной продукции. Гарантирует, что брак не попадет в следующий процесс.
Автоматическая вакуумная приёмка
Для обеспечения непрерывного производства: один контейнер используется для сбора бракованных листов, а два других свободно принимают листы при смене формата. По достижении заданного количества отпечатанных листов, стопа автоматически опускается и выводится. После установки новой паллеты устройство автоматически поднимается, готовясь к приему следующей стопы, без необходимости вмешательства оператора.
Сигнализация смещения
Боковые упоры машины оснащены датчиками смещения металлического листа с обеих сторон.
Автоматическая подача паллет
Устройство автоматически выполняет сбор и разделение паллет, а также перемещает паллету в секцию приёмки без вмешательства оператора.
Оснащение
Централизованная система управления:
- Центральный пульт дистанционного управления обеспечивает централизованный контроль и простое, эффективное выполнение операций печати для декорирования металла.
Автоматическая смена формата листа:
- Введите размер листа в централизованной системе управления и нажмите кнопку «Подтвердить» для завершения регулировки толкателя и бокового упора. Также возможна тонкая регулировка бокового упора в рабочем режиме, что снижает трудозатраты и повышает эффективность.
Устройство дистанционного управления передним упором:
- Централизованная система управления позволяет точно и быстро выполнить тонкую регулировку переднего упора в рабочем режиме, что также повышает производительность.
Дистанционная система управления красочным аппаратом INKPRO:
- Протокол CIP3 напрямую связывает CTP с пультом управления краской для автоматического задания количества краски. Затем настройка краски завершается за счет дистанционной регулировки её количества с помощью 36 зон в печатной секций. Обязательна функция хранения данных: предварительная установка данных для множества заказов и их автоматическое считывание. Кроме того, система может полностью закрыть все зоны красочного аппарата и имеет функцию закрытия по листу одним нажатием. Экономит время на подготовку краски, повышает эффективность и снижает отклонения по цвету между разными тиражами.
Автоматическое устройство для смывки краски:
- Выполнение очистки красочного аппарата для одного или нескольких печатных секций одним нажатием кнопки. Экономит расход моющего средства, сокращает трудозатраты, уменьшает время смывки примерно на 35 минут, обеспечивая высокую эффективность и экологичность.
Спиртовая система увлажнения:
- Автоматическая офсетная печатная машина оснащена системой спиртового увлажнения с функцией контроля температуры, увлажняющими валиками и термостатированным резервуаром с функцией контроля уровня PH, что обеспечивает равномерное, стабильное и надежное увлажнение формы.
Электрическая регулировка самонаклада:
- С помощью кнопок и электропривода самонаклад можно регулировать, перемещая его влево-вправо, вперед-назад для достижения оптимальной позиции подачи листа, что экономит рабочую силу и удобно в эксплуатации.
Характеристики
| МОДЕЛЬ | RYYT2453W/2-ЦВЕТА | RYYT4453/4-ЦВЕТА | RYYT6453/6-ЦВЕТОВ |
|---|---|---|---|
| Макс. формат листа, мм | 1145×950 | 1145×950 | 1145×950 |
| Мин. формат листа, мм | 712×510 | 712×510 | 712×510 |
| Толщина листа, мм | 0.15-0.4 | 0.15-0.4 | 0.15-0.4 |
| Макс. печатное поле, мм | 1135×945 | 1135×945 | 1135×945 |
| Размер печатной формы, мм | 1160×1040×0.3 | 1160×1040×0.3 | 1160×1040×0.3 |
| Размер резины, (ДхШхВ), мм | 1175×1135×1.9 | 1175×1135×1.9 | 1175×1135×1.9 |
| Захватный край, мм | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| Макс. техническая скорость, листов/час | 7000 Максимальная скорость печати зависит от условий печати и качества материала. |
||
| Высота самонаклада, мм | 916 | 916 | 916 |
| Макс. вес стопы на самонакладе, тонн | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| Мощность основного привода, кВт/секция. | 17x2 | 17x4 | 17x6 |
| Производительность воздушного насоса, м³/ч | 80+100 | 80+100 | 80+100 |
| Габаритные размеры без инспекционного стола (ДхШхВ), мм | 10750x3700x2460 | 19050x3700x2460 | 26914x3700x2460 |
| Общая потребляемая мощность машины без сушильных устройств, кВт | 56 | 104 | 148 |
| Рабочее давление в пневмоцилиндре, Мпа | 0.6-0.8 | ||
| Сжаты воздух, м³/ч | ≥140 | ||
Выпускаемая продукция
Офсетная машина для печати по металлу
Интеллектуальная машина для печати на металле серии RYYT 453. Модернизированная серия 453 обеспечивает полную автоматизацию, являясь интеллектуальной, цифровой и информационной системой, предоставляющей пользователям высокоэффективную и производительную автоматизированную линию для печати на металле. Офсетные печатные машины серия RYYT 453 включают от одной до восьми печатных секций.
Офсетная машина для печати по металлу
Интеллектуальная машина для печати на металле серии RYYT 453. Модернизированная серия 453 обеспечивает полную автоматизацию, являясь интеллектуальной, цифровой и информационной системой, предоставляющей пользователям высокоэффективную и производительную автоматизированную линию для печати на металле. Офсетные печатные машины серия RYYT 453 включают от одной до восьми печатных секций.
Мы свяжемся с вами сразу после получения запроса
